Untersuchungen an Werkzeugmaschinenspindeln, Wälzlagern und hydrostatischen Lagerungen

Ausgehend von der Tatsache, daG die Werkstckqualitt weitgehend von der Genauigkeit der geforderten Relativbewegung zwischen Werkzeug und Werk stck und damit auch unmittelbar von der Steifigkeit der Arbeitsspindel an der Kraftangriffsstelle abhngt, werden im ersten Teil des vorliegenden Berichtes konstruktive MaGnahmen zur Steigerung der Spindelsteifigkeit an der Spindel nase aufgezeigt. Der zweite Abschnitt beschftigt sich mit Mglichkeiten zur Absenkung der Beharrungstemperatur von Radiallagern durch entsprechende Dosierung der dem Lager zugefhrten Schmiermittelmenge. Ferner werden drei Axiallager ver schiedener Konstruktion hinsichtlich ihres Temperaturverhaltens unter Last mit einander verglichen. 2. Arbeitsspindeln van Werkzeugmaschinen und deren Lagerungen Die MaG-und Formgenauigkeit eines Werkstckes hngt in erster Linie von der Exaktheit der bei dem betreffenden Arbeitsgang ausgefhrten Relativbewegung zwischen Werkzeug und Werkstck ab. Als Ursachen fr Abweichungen von dieser Relativbewegung knnen z. B. fehlerhafte Elemente im Maschinenantrieb, VerschleiB der Fhrungsbahnen und insbesondere durch Schnittkrfte hervorgerufene elastische Verformungen ge nannt werden. Auf Grund der an die Arbeitsspindel einer Werkzeugmaschine und deren Lage rung gestellten Aufgaben, nmlich a) Fhrung von Werkstck bzw. Werkzeug an der Schnittstelle b) Aufnahme der Schnittkrfte und c) bertragung des Antriebsmomentes kommt den an diesen Elementen auftretenden elastischen Verformungen im Hin blick auf die Werkstckgenauigkeit besondere Bedeutung zu: Es erhebt sich die Forderung nach einer groBen Steifigkeit von Spindel und Lagerung vor allem in Richtung der senkrecht auf der Werkstckoberflche stehenden Schnittkraft komponenten.